一个中部县域纺织集群，正用智能化改写传统印染的产能天花板。江西德安县纺织服装集群最新数据显示，2025年营业收入达150.13亿元，同比增长23.85%；其中龙头企业订单已排至八月，上半年产值有望突破亿元。
智能化驱动效率跃升
位于德安县丰林工业新区的毅昇纺织印染，2025年投产的智能化车间几乎看不见工人，取而代之的是从织造到后整理全线联动的自动化设备。企业总经理助理胡乐境透露，全程智能化生产使产品优等品率稳定在99%以上，订单排产已覆盖至今年8月。截至5月中旬，该企业已完成产值约3000万元，全年目标直指1.3亿元。
同样满负荷运转的还有亿阳纺织集团。企业副总经理谈宇荣介绍，目前海内外订单储备充足，生产线全天候运行。主打的功能性面料、针织面料供应国内市场，成衣制品则远销欧美、东南亚。全面接入园区“五统一”服务体系后，企业无需自建污水处理、供热供水等配套设施，建设和运维成本大幅压缩。同时，通过MES、WMS等系统实现数字化管控，生产效率提升25%，用工成本下降15%。
集群效应与绿色底座
德安县已构建起纺纱、织布、染整、服装加工全闭环产业链，集群内投产企业超400家，规上工业企业68家。全省纺织服装行业唯一“产业大脑”落户于此，规模化培育数字化转型标杆企业。园区印染“五统一”项目（统一供热、供水、污水、中水、污泥处置）稳定运行，有效降低企业能耗和运营成本。多家企业获评国家级、省级绿色工厂，德安高新区成功创建国家级绿色园区。
这意味着，对于采购方而言，德安集群不仅具备产能保障，更在环保合规和成本控制上提供了确定性。智能化改造带来的高优等品率，直接减少了面料瑕疵和退货风险；而绿色制造体系则帮助下游品牌应对ESG审查压力。
市场信号与外贸预期
毅昇纺织主打梭织化面料，主要销往欧美，服务于全球200多家品牌，涵盖服装、箱包、雨伞、家居用品等领域。今年以来海外订单持续增长，车间一直满负荷。企业下一步计划优化排产流程，加大新型面料研发力度，提升产品附加值。
从行业趋势看，印染环节的智能化是纺织产业链升级的关键堵点。德安集群的实践表明，当数字化管控与绿色公用工程结合，传统印染厂可以从“高耗能、高排放”转向“高效率、高品质”。对于外贸企业来说，这意味着更稳定的交期、更低的碳足迹——这两点正日益成为欧美买家的硬性门槛。